当地的大气质量情况，实事求是地进行空气高效送风口的配置。空气高效送风口的额定风量是高效送风口在一定的滤速下，高效送风口效率和阻力合理选择时的风量；所以在确定空气高效送风口型号规格时，一般应按小于或等于额定风量选用。有时在具体工程设计中经过技术经济比较和实际可能，常常风淋室小于额定风量选用高效送风口，使阻力降低，可使净化空调系统的运行能量消耗下降，图4-26是高效送风口阻力与运行能耗的关系曲线。据资料ElOJ介绍，若采用模压法制作高效送风口可将高效送风口阻力进一步降低，有利于降低净化空调系统的能耗。中效高效送风口宜集中设在系统的正压段，这是考虑到若设在负压段时，易使没有经过中效空气高效送风口过滤的污染物较多的空气漏入系统中，增加后续的高效送风口等的负荷，缩短高效送风口等的使用寿命。净化空调系统中的高效送风口作为末端高效送风口时，宜设在净化空调系统的末端，一般设在洁净室的顶棚上；对可能产生有害气体或有害微生物的洁净室，其高效送风口的设置应尽量靠近洁净室，以防止这些有害污染物污染管道或由于管道漏风使禾经过滤的脏空气污染生产环境；超高效送风口必须设置在净化空调系统的末端，以确保洁净室所需的空气洁净度等级；为便于洁净室内风量分配及室内平面风速场的调整，一般将阻力、效率相近的高效送风口安装在同一洁净室或洁净区，使系统阻力容易平衡。洁净室设计者在进行空气高效送风口选型时，更为关注的是高效送风口在额定风量下的效率、阻力等主要性能参数，这些性能参数在各个国家地区均有各自的标准规定及相应的检测方法，各高效送风口生产厂家也根据以上标准制定自己的产品标准提供给用户，其中高效送风口效率的标准、试验方法各不相同，欧洲在20世纪70年代便推出了EU系列空气高效送风口标准，从EU1～EU14共14个等级；20世纪90年代又推出了G-FPH-U的分级标准，共有17个等级；1996年美国也推出以C1～C4、L5～L7、M9～M12、H13～H16、UH17～UH20的高效送风口效率分级标准；1999年欧洲标准委员会(CEN)又以EN1822-1发布了MPPS(更易穿透粒径)的测试方法和分级标准；风淋室厂家在后面将介绍我国制定的空气高效送风口和高效空气高效送风口的国家标准的情况，高效送风口效率分级为粗效、中效、高中效、亚高效和A、B、C、D高效送风口等。
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