真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
基本介绍
真空干燥机专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
作为一种绿色干燥设备，真空干燥机的市场前景广阔。为社会带来了更多的效益和价值的同时，也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。
虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距。在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
特点
⒈长方体工作室，使有效容积达到大，微电脑温度控制器，控温可靠。
⒉钢化、双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体。
⒊箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度。
⒋工作室采用抛光镜面不锈钢板制成，确保产品经久耐用。
⒌储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，所以不会氧化。
⒍短加热时间，与传统真空干燥箱相比，加热时间减少50%以上。
蔬菜烘干机烘干机
蔬菜烘干机，又称多层翻转式果蔬烘干机，是将新鲜或季节性蔬菜、果品进行脱水烘干的专用设备。
设备组成
热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式果蔬烘干机、温控箱等主要组成
工作原理
用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，高效运行。
适用范围（主要烘干水分含量较小的条状、片状、粒状、块状等物品） 中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、地、地、白术、桑葚等
果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、桂圆、核桃、山楂片、猕猴桃、果脯片、果蔬片、橙子片等。
蔬 菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、红辣椒、花椒、、银耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、黄瓜等。
设备特点
1.可进行大批量连续生产，并大限度的保留产品的营养成份及颜色等。2.可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。3.烘干产量多，烘干速度快，干品高，省燃料，热效率高，干品颜色好。
工业烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，工业烘干机，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
工作原理
工业烘干机包括一个旋转的滚筒，内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。建兴机械工业烘干机的烘干筒是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕效果，锦州烘干机，初期工业烘干机在中国已经被淘汰了，现代烘干都是电脑自动控制，可根据不同的烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成，内壁光滑，可以减少衣物的磨损。高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和物料接触，大大提高了烘干的效率，同时节省了能源。大直径入料口，方便了进、出物料。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。
操作流程
1、打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。
2、根据织物种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。
3、按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。（正转25秒，停5秒，反转25）
4、经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。
5、机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。
安装技术
烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高.安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按准确安装程序及本功课指导书进行合理的施工.
工业烘干机
一、烘干机安装前的预备工作:
1、基础验收:主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷.对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:形状尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只答应负不答应正;斜度误差全长小于20mm，出料端答应不答应正;上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm.
2、设备验收:对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、尺度件、随机文件等进行盘点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记实，以便在安装前采购或制备.清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形.对零部件、枢纽配合件，新型烘干机，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量.
3、编制安装工艺:
基本安装程序.制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容.安装工艺方法.对重要零部件或枢纽部位，编写详细检测安装方法、质量要求、技术尺度、偏差范围、所需工具量具等事项.安全技术要求.制定装配功课中，为避免可能发生的事故，必需采取的安全措施，稻谷烘干机，吊装功课中的指挥，枢纽部位安装操纵规程，特殊留意事项等.对功课现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等.
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